PRODUCT

产品中心

Page d'accueil

Ligne de production de non-tissé spunbond PP / Ligne de production de tissu non tissé

Category：

Ligne de production de nontissés vissés

Description du produit

L'extrudeuse est utilisée pour fondre et extruder les copeaux de PP, les lots maîtres et certains additifs, tels que l'antioxydant, l'agent anti-boulochage et l'agent ignifuge. L'extrudeuse est composée d'une entrée de copeaux, d'un contrôle automatique de la température, d'un dispositif de refroidissement et d'un dispositif d'alarme. L'entraînement principal adopte une commande de fréquence à courant alternatif. Le dispositif de contrôle de la température adopte un thermomètre à circuit fermé, un relais solide et une résistance platine pt100.

Contact immédiat

Boîte aux lettres

Détails du produit

Détails du produit :

Lieu d'origine :	Chine
Nom de marque :	Honge
Certification :	CE ISO

Conditions de paiement et d'expédition :

Prix :	$350,000.00/Sets >=1 Sets
Détails de l'emballage :	Nu ou caisse en bois

Ligne de production de non-tissé spunbond PP / Ligne de production de tissu non tissé

Description

Capacité de production :	300KVA-800KVA	Application:	Sacs à provisions, couches pour bébés, meubles, etc.
Lieu de service local :	Aucun	Emplacement de la salle d'exposition :	Aucun
Vidéo Inspection sortante :	Fourni	Rapport d'essai des machines :	Non disponible
Type de marketing :	Nouveau produit 2020	Garantie des composants principaux :	1 an
Composants essentiels :	PLC, Moteur, Moteur	Condition :	Nouveau
Grade automatique :	Automatique	Tension :	220V/380V
Garantie :	1 an	Service après-vente assuré :	Assistance technique vidéo, assistance en ligne, installation sur site, mise en service et formation, service de maintenance et de réparation sur site.
Principaux arguments de vente :	Automatique	Nom du produit :	Machine de fabrication de non-tissés filés-liés en PP
Matière première :	PP Chips	Type de machine :	S, SS, SSS, SMS
Largeur :	1600-3200mm	Vitesse :	150m/min
Poids du produit :	10-150g/m2	La technologie :	Spundond
Panneau de contrôle :	Interface homme-machine (écran tactile)	Service après-vente :	Garantie d'un an
Port:	SHANGHAI
High Light:	Ligne de production de non tissés spunbond CE,Ligne de production de non tissés spunbond ,Ligne de production de non tissés 220V

MACHINE POUR TISSU NON-TISSÉ SPUNBONDED PP / Ligne de production de tissu non tissé

L'extrudeuse est utilisée pour fondre et extruder les copeaux de PP, les lots maîtres et certains additifs, tels que l'antioxydant, l'agent anti-boulochage et l'agent ignifuge.
La machine d'extrusion consiste en une entrée de copeaux, un contrôle automatique de température, un dispositif de refroidissement et un dispositif d'alarme.
L'entraînement principal adopte une commande de fréquence à courant alternatif. Le dispositif de contrôle de la température adopte un thermomètre à circuit fermé, un relais solide et une résistance platine pt100.

Spécifications

article	valeur
Composants principaux	PLC, Moteur, Moteur
Grade automatique	Automatique
Nom du produit	Machine de fabrication de non-tissés filés-liés en PP
Matière première	PP Chips
Type de machine	S, SS, SSS, SMS
Largeur	1600-3200mm
Vitesse	150m/min
Poids du produit	10-150g/m2

1. Économie d'énergie :
Tous les moteurs principaux de la machine utilisent un moteur à fréquence variable (AC), éliminant ainsi les moteurs asynchrones triphasés ;
Moteur à fréquence variable :
(1) Le réglage de la vitesse est facile et permet d'économiser de l'énergie.
(2) Le moteur AC a une structure simple, un petit volume, une petite inertie, un faible coût, une maintenance facile et une grande durabilité.
(3) Il peut augmenter la sortie et réaliser des opérations à haute vitesse et haute tension.
(4) Le démarrage progressif et le freinage rapide peuvent être réalisés.
(5) Pas d'étincelle, antidéflagrant, et forte adaptabilité environnementale.
2. Rendement élevé :
Prenons l'exemple du matériau "PP", le matériau PP est testé sur le site du client, la production réelle de nos machines est supérieure de 10 à 20 % à celle du matériau PP.
est de 10 % à 20 % supérieure à celle du même modèle sur le marché ;
3. Installation simple :
L'équipement est facile à installer, il suffit de le connecter à l'entrée et à la sortie d'eau, ce qui permet d'économiser 2 jours d'installation.
Les copeaux de résine sont introduits dans une extrudeuse à vis, chauffés et fondus, puis extrudés par une buse. Le polymère fondu à la sortie de la filière est soumis à une vitesse élevée. Dans le même temps, de l'air froid vient des deux côtés de la filière pour refroidir et solidifier les fibres afin de former des fibres courtes ultrafines. L'effet du flux d'air, ces fibres courtes sont agrégées sur le dispositif de collecte de fibres pour former une bande ou un noyau.Le processus de fusion-soufflage est un processus en une seule étape, du tranchage de la résine thermoplastique à la fabrication d'une ceinture de fibres (tissu / tube de noyau).Par conséquent, le processus est court, le produit est formé en une seule étape, et l'efficacité de la production est élevée.En ajustant la combinaison des processus de fusion-soufflage, différentes structures de fibres (telles que le diamètre des fibres (0,5 ~ 3 um), la taille des pores de la bande, etc. Le procédé de fusion-soufflage est adapté à une large gamme de matières premières et convient au traitement de divers matériaux tels que le polypropylène, le polyester et le nylon. Actuellement, les matériaux en polypropylène représentent plus de 95 %.