Ligne de production de non-tissés filés-liés en polypropylène
Description du produit
Détails du produit
Détails du produit :
Lieu d'origine : | Chine |
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Nom de marque : | Honge |
Certification : | CE ISO |
Conditions de paiement et d'expédition :
Prix : | $350,000.00/Sets >=1 Sets |
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Détails de l'emballage : | Nu ou caisse en bois |
Ligne de production de non-tissés filés-liés en polypropylène
Description
Lieu de service local : | Aucun | Emplacement de la salle d'exposition : | Aucun |
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Vidéo Inspection sortante : | Fourni | Rapport d'essai des machines : | Non disponible |
Garantie des composants principaux : | 1 an | Composants essentiels : | PLC, Moteur, Moteur |
Condition : | Nouveau | Grade automatique : | Automatique |
Tension : | 220V/380V | Garantie : | 1 an |
Service après-vente assuré : | Assistance technique vidéo, assistance en ligne, installation sur site, mise en service et formation, service de maintenance et de réparation sur site. | Principaux arguments de vente : | Automatique |
Nom du produit : | Machine de fabrication de non-tissés filés-liés en PP | Matière première : | PP Chips |
Type de machine : | S, SS, SSS, SMS | Largeur : | 1600-3200mm |
Vitesse : | 150m/min | Poids du produit : | 10-150g/m2 |
La technologie : | Spundond | Application: | Sacs à provisions, couches pour bébés, meubles, etc. |
Panneau de contrôle : | Interface homme-machine (écran tactile) | Service après-vente : | Garantie d'un an |
Port: | SHANGHAI | ||
High Light: | Ligne de production de non-tissés spunbond OEM,Ligne de production de non-tissés spunbond en polypropylène ,ligne de production de non-tissés spunbond en pp |
Ligne de production de non-tissés spunbond
Produits de finition | Sac en carton | Sac à main | Sac pour T-shirt | Sac à découpe en D | Sac à chaussures |
Vitesse de production |
60-120pcs/min
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Soufflet d'étanchéité |
0-18cm
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0-18cm
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0-18cm
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0-18cm
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0-18cm
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Largeur |
25-80cm
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10-80cm
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26-34cm
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10-80cm
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10-80cm
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Hauteur |
20-58cm
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20-58cm
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10-80cm
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20-58cm
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20-58cm
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Poignée |
37-60cm
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37-60cm
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Largeur du rouleau |
1.25m
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Épaisseur du tissu |
35-100GSM
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Épaisseur de la poignée de la boucle |
60-120GSM
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Alimentation électrique |
220V 50Hz
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Puissance totale |
22KW
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Taille globale |
12000X2600X2000MM
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Poids brut |
4100KG
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article | valeur |
Composants principaux | PLC, Moteur, Moteur |
Grade automatique | Automatique |
Nom du produit | Machine de fabrication de non-tissés filés-liés en PP |
Matière première | PP Chips |
Type de machine | S, SS, SSS, SMS |
Largeur | 1600-3200mm |
Vitesse | 150m/min |
Poids du produit | 10-150g/m2 |
Avantages
1. Économie d'énergie :
Tous les moteurs principaux de la machine utilisent un moteur à fréquence variable (AC), éliminant ainsi les moteurs asynchrones triphasés ;
Moteur à fréquence variable :
(1) Le réglage de la vitesse est facile et permet d'économiser de l'énergie.
(2) Le moteur AC a une structure simple, un petit volume, une petite inertie, un faible coût, une maintenance facile et une grande durabilité.
(3) Il peut augmenter la sortie et réaliser des opérations à haute vitesse et haute tension.
(4) Le démarrage progressif et le freinage rapide peuvent être réalisés.
(5) Pas d'étincelle, antidéflagrant, et forte adaptabilité environnementale.
2. Rendement élevé :
Prenons l'exemple du matériau "PP", le matériau PP est testé sur le site du client, la production réelle de nos machines est supérieure de 10 à 20 % à celle du matériau PP.
est de 10 % à 20 % supérieure à celle du même modèle sur le marché ;
3. Installation simple :
L'équipement est facile à installer, il suffit de le connecter à l'entrée et à la sortie d'eau, ce qui permet d'économiser 2 jours d'installation.
Les copeaux de résine sont introduits dans une extrudeuse à vis, chauffés et fondus, puis extrudés par une buse. Le polymère fondu à la sortie de la filière est soumis à une vitesse élevée. Dans le même temps, de l'air froid vient des deux côtés de la filière pour refroidir et solidifier les fibres afin de former des fibres courtes ultrafines. L'effet du flux d'air, ces fibres courtes sont agrégées sur le dispositif de collecte de fibres pour former une bande ou un noyau.Le processus de fusion-soufflage est un processus en une seule étape, du tranchage de la résine thermoplastique à la fabrication d'une ceinture de fibres (tissu / tube de noyau).Par conséquent, le processus est court, le produit est formé en une seule étape, et l'efficacité de la production est élevée.En ajustant la combinaison des processus de fusion-soufflage, différentes structures de fibres (telles que le diamètre des fibres (0,5 ~ 3 um), la taille des pores de la bande, etc. Le procédé de fusion-soufflage est adapté à une large gamme de matières premières et convient au traitement de divers matériaux tels que le polypropylène, le polyester et le nylon. Actuellement, les matériaux en polypropylène représentent plus de 95 %.
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